一、鞋厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型制鞋企业（年产运动鞋800万双，员工3000人）

行业领域关注点： 废气排放被污染的厉害：合成革加工厂房因操作粘合剂（含苯系物）、相转移催化剂（如DMF、甲苯）、真石漆等，移除高氨水有机废气溶液浓度VOCs（总氨水有机废气溶液浓度500-800mg/m³）、室内甲醛（HCHO，氨水有机废气溶液浓度20-50mg/m³）及粉尘爆炸（合成革碎末、橡塑小粒）； 绿色安全工作压力：数次因VOCs和室内的甲醛超出标准被绿色政府部门处罚决定，面临着停产整顿整改措施高风险； 设备的老化：常用如何消除静电除尘设备器率低，年维修费加盟费超¥1000万； 安全可靠危险因素：苯系物易燃物易爆，喷涂车间通风工作不良的易致使的职业卫生。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“分源治理-多级净化-智能管控”工艺：

原头调控： 部位换气扇平台：在剪裁、贴合机、喷塑等产污工位器具连接防爆设备型集气罩（功率5-10m³/min/台），覆盖率VOCs及烟尘发挥点； 封闭传输：适用差压管材+集尘仓，降低无进行有机废气泄露。 预除理时期： 漩风排尘器：删去粒级＞10μm的粗颗粒剂尘土（如皮革制品碎渣），脱离成功率≥85%； 加湿系统：制冷吹干方法有效控制进气环境湿度≤40%，防范事件生产设备吸湿受潮。 VOCs及辐射危害空气生态环境治理： 室内温度控制系统：280-320℃常温程序运行，彻底消除分解掉残余物VOCs及零甲醛无污染，变为率≥99%。 吸出剂工作能力：VOCs静态吸出剂体积≥1.2kg/m³，甲醛超标删去率≥95%； 脱附重复利用：热N2不断循环重复利用（180-220℃），脱附生产率≥90%。 催化活性炭过滤仟维过滤塔（2组电容串联）： 催化反应引燃试验装置（RTO）： 粉尘爆炸淬硬层油烟净化器： 过滤系统可靠性强，精密度：PM2.5直接排放≤5mg/m³，粉尘爆炸收集率≥99.99%； 隔爆设计制作：隔爆阀+泄爆片，克制粉尘浓度爆表的风险。 覆亚膜布袋安装除尘设备器（PTFE除尘布袋）： 异味重有效控制： 人工湿地填料：改良抗逆性炭+细小微生物工程菌群，光降解NH₃、加硫氢等臭味空气，彻底清除率≥90%。 生物体厕所除臭塔： 三、装置选择与手机配置

四、废气处理难点与解决方案

重点难点1：VOCs有效成分繁杂且质量浓度动荡大 的安装再线VOCs检测仪，实时时间改善吸出/脱附频次； 设置成烟气缓冲器罐，保持稳定進入RTO的空气和酸度。 现状分析： 困难2：室内甲醛与苯系物信息化污染治理 先离心分离后燃燒：避免出现VOCs在SCR发应器中被硫化为两次生态破坏物； 适用疏水性聚氨酯碳玻纤人工湿地填料，降低了温湿度对气体吸附吸收率的关系。 解决方法： 瓶颈问题3：灰尘与甲烷气体的融合源头治理 等级划分操作：漩风烟气净化器+布袋烟气净化器并联电阻计算，随等级拦阻焊接烟尘； 在布袋除尘处理器前升级改造预涂覆层（PTFE膜），预防烟尘结霜现象糊袋。 方法： 五、治理特效确认

六、客户反馈

干净内控：不断5年借助我国干净初验，VOCs摆放降到我国规定最大限度50%，获选“纯天然加工厂”； 条件生态效益： 年减少生物炭销售费¥400万； 的设备能源消耗减低30%，年省水电费¥1二十万； 社会化效用： 作业区PM2.5渗透压越来越低90%，员工辞职呼气道疾病症状举报率越来越低80%； 甲醛等有害气体浓硫酸浓度达到，装配车间工作环境完全符合ISO 45001行业建康很安全规范标准。 分析 该方案设计采用“部分集气-风暴净化-微生物炭粘附-RTO引燃-布袋净化-微生物厕所除臭”六级信息化工艺设计，解决办法了鞋厂的废气成分表繁多（VOCs、有害物质、焊接烟尘）、湿较高、味道重等目标现象，具备快速性、安全管理性与第三产业性，可以是做鞋、旅行箱包、人造革生产加工等制造行业能提供考虑！